合金材料辨別（PMI）

　　來料查驗(yàn)；庫(kù)存材料辦理；安裝材料復(fù)檢。因?yàn)樵谑ㄔ?，金屬?xùn)練，壓力容器，電力電站，石油化工，精細(xì)化工，制藥，航空航天等工作中，混料或運(yùn)用不合格的材料會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)峻的安全事故。

檢測(cè)鋁合金

合金分析儀用以確保出產(chǎn)設(shè)備與管道中所運(yùn)用的合金零部件與規(guī)劃要求的規(guī)范完全一致。Delta合金分析儀攜帶方便，運(yùn)用簡(jiǎn)略，分析速度快，精度高，其結(jié)果直接顯現(xiàn)合金商標(biāo)、金屬成分的百分比含量，然后使Delta合金分析儀成為合金材料辨別的全世界第一供貨商。

· 廢舊金屬分析
　　廢舊金屬的回收、再使用需要Delta合金分析儀，確保對(duì)許多冗雜多樣的合金種類及材料質(zhì)量，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速準(zhǔn)確的分析檢測(cè)。為購(gòu)銷兩邊在原材料買賣時(shí)作出迅速、可靠的判定，并供給必要的信息[4]  。

· 質(zhì)量確保與質(zhì)量操控（QA/QC）

　　在金屬制造工作中，材料、半制品、制品的質(zhì)量確保與質(zhì)量操控（QA/QC）是必不可少的，混料或運(yùn)用不合格材料必給企業(yè)帶來丟掉。Delta合金分析儀被廣泛用于從小型金屬材料加工廠到大型的飛機(jī)制造商的各種制造業(yè)。已成為質(zhì)量體系中材料承認(rèn)、半制品查驗(yàn)、制品復(fù)檢的首選儀器。

   氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是，在熔化的鋁合金中，氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當(dāng)鋁合金凝結(jié)時(shí)，氫氣從熔液中排出，收縮孔隙度擴(kuò)大并放大，一起伴隨著力學(xué)功能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和濕潤(rùn)的熔化工具，但主要的氫氣源是環(huán)境中的濕氣。因?yàn)槿蹮挄r(shí)幾乎難以避免氫氣的吸附，所以澆注前有必要從熔液中除去氫氣。最常運(yùn)用的方法是向熔液中鼓入干燥的氮?dú)饣驓鍤馀?。運(yùn)用氯氣除去氫氣是分外有用的。但是，因?yàn)榄h(huán)境和安全原因常排除它在出產(chǎn)中運(yùn)用

過去已使用減壓測(cè)驗(yàn)法測(cè)量出溶解在熔液中的氫氣量，其進(jìn)程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中，并讓它在真空腔中凝結(jié)。觀察凝結(jié)進(jìn)程發(fā)現(xiàn)，在凝結(jié)進(jìn)程中氣泡改變的程度指示了存在的氫氣量。一起運(yùn)用凝結(jié)后的試樣切片能夠檢查構(gòu)成氣泡的大小。遺憾的是，這些方法并不精確，并且遭到熔體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大。測(cè)驗(yàn)溶解氫氣的更好方法是運(yùn)用專門設(shè)計(jì)的使用液體萃取技能顯現(xiàn)氫氣的儀器。

     鋁在熔液外表瞬時(shí)構(gòu)成十分安穩(wěn)的氧化物。氧化的速度隨著溫度的升高和某些合金元素(如鎂和鈹)的存在而添加。而如果鋁熔液外表沒有遭到于擾，那么在其外表構(gòu)成的氧化物膜是自我約束的，任何紊流都會(huì)將氧化物膜攪和到大部分的熔液中，并產(chǎn)生新鮮的外表以有利于更多的氧化物構(gòu)成。生成的氧化物膜和氧化物雜質(zhì)十分有害于鑄鋁件的功能，但是，在合金冶煉、熔化金屬的轉(zhuǎn)運(yùn)或澆注和鑄型注滿的進(jìn)程中都會(huì)引起紊流。

熔液中的氧化物顆粒成為構(gòu)成縮孔和氣孔的品核。短少氧化物雜質(zhì)時(shí)，氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。對(duì)于鑄鋁件的出產(chǎn)，削減氧化物雜質(zhì)是特別重要的一個(gè)條件。因?yàn)橥ǔＫ鼈兊囊合嗑€與固相線之問有十分大的幅差，而在多孔隙的狀況下冷凝，則很難給孔隙供給補(bǔ)給。

       鑄件的氧化膜則構(gòu)成了極易失效的脆弱面，鑄鋁合金力學(xué)功能的不均勻性恰恰就是因?yàn)檫@些氧化膜的存在而引起的，如果沒有這些氧化膜，不均勻性就會(huì)削減，鑄件功能的重復(fù)性就會(huì)優(yōu)于鍛件，用X射線檢查時(shí)，這些氧化膜通常是不可見的，但有必要做到事前避免而不要等事后發(fā)現(xiàn)時(shí)再去修補(bǔ)。

在熔融狀況下，能夠使用熔劑的覆蓋來控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。但仍要定時(shí)從熔液外表清除氧化物，能夠選用熔液通過過濾床的方法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質(zhì)。較小規(guī)模出產(chǎn)時(shí)，能夠在澆注體系中設(shè)置過濾器來清除氧化物。

     為了避免在鑄件中構(gòu)成氧化膜，則需要讓金屬以毫尤紊流的狀況進(jìn)入到鑄型的型腔．對(duì)大多數(shù)鑄件來說，使用重力澆注的方法就不可能做到這一點(diǎn)，因?yàn)橹睗驳赖乃^高度會(huì)加快活動(dòng)速度然后發(fā)作紊流，所以一定要選用反重力法或液位模具澆注技能。這樣過濾器減緩金屬活動(dòng)的速度，使其慢到足以避免氧化物產(chǎn)生。另外有必要從底部注入模具的型腔，注入鑄件各個(gè)液位的次序電要精心設(shè)計(jì)好，避免發(fā)作“瀑布”——模具中液態(tài)金屬?gòu)妮^高液位掉落到較低的液位，然后在新生金屬外表構(gòu)成氧化物。使用從底部注入模具的方法，液態(tài)金屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層面的頂部并流入冒口的頂，這樣則不會(huì)損害鑄件。